Semi-automatiques

FoodPack Rotobasic

L'ILPRA FoodPack RotoBasic est une operculeuse semi-automatique et un modèle d'entrée de gamme dans la gamme ILPRA. Conçue pour être super compacte et conviviale, elle rend accessible l'emballage sous atmosphère modifiée, sous vide et par simple scellage.
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Description complète

Le FoodPack RotoBasic combine les caractéristiques compactes et faciles à utiliser du FoodPack Basic avec l'efficacité supplémentaire d'une table rotative. Cette table permet de charger et de décharger des barquettes emballées sur une station tandis que les opérations de scellage et de découpe sont effectuées sur une autre, ce qui augmente considérablement le rendement de la production. La machine prend en charge diverses applications d'emballage, notamment le scellage, le MAP/ATP et le vide. Elle est conçue pour les petits producteurs qui ont besoin d'une solution d'emballage fiable, efficace et peu encombrante.

Ce modèle est particulièrement efficace pour les petites séries et convient au conditionnement d'une variété de produits alimentaires tels que les pâtes, la viande, le poisson et les plats préparés. La version RotoBasic est équipée d'une table rotative qui améliore l'efficacité du processus d'emballage.

Scellement

MAP/ATP

Le vide

Peau

Données techniques

Données techniques :

Dimensions :

Poids :

Consommation d'air :

Zone d'étanchéité :

Données techniques : FoodPack Rotobasic

Dimensions : 104 x 87 x h 78 (N) - 116 x 87 x 78 (VG)

Poids : 130 (N) - 150 (VG) Kg

Consommation d'air : 6 bar - 5 Nlt/cycle

Surface de scellement : 330 x 270 x h 135 mm

Vidéos

Technologie

Système PROGAS

Le système ProGas, développé exclusivement par ILPRA, représente une avancée significative dans la technologie de l'operculage. Ce système est ingénieusement conçu pour optimiser la consommation de gaz pendant le processus d'emballage, ce qui permet de réaliser des économies substantielles.

DÉTAILS

Panneau à écran tactile

Ce panneau de commande intuitif simplifie le fonctionnement de la machine en permettant de régler facilement tous les paramètres de travail. Il permet également de stocker plusieurs recettes pour des changements de format rapides et efficaces, ce qui rend la machine très adaptable aux différents besoins d'emballage. L'interface conviviale permet aux opérateurs de gérer la machine avec un minimum de formation, ce qui améliore la productivité globale et réduit la courbe d'apprentissage.

Changement rapide de moule

La conception de la FoodPack RotoBasic permet un changement rapide et sans outil des moules, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la production. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les entreprises qui doivent fréquemment passer d'une taille de produit à une autre, en leur offrant la flexibilité nécessaire pour s'adapter rapidement et efficacement aux différentes exigences en matière d'emballage. La facilité de changement de moule se traduit également par une réduction des coûts de main-d'œuvre et de maintenance, ce qui en fait une solution rentable pour les petites entreprises.

Enrouleur et dérouleur électronique

Ce système gère efficacement le film en déroulant automatiquement la bonne quantité sous la zone de scellage et en réenroulant les chutes après le scellage. Le système optionnel "d'impression centrée" est idéal pour les emballages de précision, en particulier lors de l'utilisation de films imprimés, garantissant un aspect cohérent et professionnel de l'emballage. Cette fonction est essentielle pour maintenir des normes élevées en matière de qualité et d'esthétique de l'emballage et pour réduire les déchets.

Table tournante

La conception de la table rotative permet des opérations simultanées de chargement/déchargement et de scellage/coupe, ce qui augmente considérablement le rendement de la production. Cette caractéristique est particulièrement utile pour améliorer l'efficacité du processus d'emballage, en permettant un flux de travail continu et en réduisant les temps morts entre les opérations. La table rotative contribue également à rendre le travail plus ergonomique, car elle minimise les déplacements et les manipulations de l'opérateur.

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