En ligne
FoodPack 1450
Description complète
Cette machine est un modèle en ligne efficace qui peut traiter simultanément trois récipients de 187×137 mm. Sa flexibilité est adaptée à un large éventail d'applications d'emballage, telles que les fruits, la viande, les plats préparés et le poisson.
La FoodPack 1450 est une operculeuse automatique en ligne de haute performance, représentant le mélange idéal de fiabilité et de flexibilité pour les entreprises cherchant à améliorer leurs processus d'emballage. Sa conception garantit une intégration parfaite dans les installations de production actuelles et permet de traiter un large éventail de produits grâce à sa grande surface de scellage et à sa simplicité d'utilisation.
Rinçage au gaz
Le vide
Scellement
MAP/ATP
Peau
Peau de chamois
Extraskin
Extraskin sur carton
Données techniques
Données techniques : FoodPack 1450
Dimensions : 331 x 90 x h 190 cm
Poids : environ 1100 Kg
Consommation d'air : 6 bar - 5 Nlt/cycle
Surface de scellement : 560 x 350 x h 120 mm
Vidéos
Technologie
TECHNOLOGIE E-MEC
La technologie de mouvement entièrement électromécanique au niveau du poste de travail permet d'augmenter la vitesse et la productivité.
SYSTÈME PROGAS
L'innovation brevetée d'ILPRA, le système PROGAS, permet de réduire la consommation de gaz tout en augmentant la vitesse d'exploitation, et elle est incluse de manière standard dans cette gamme de produits.
SYSTÈME DE PLACEMENT CONSTANT
Ce système sophistiqué assure une alimentation régulière de la machine en plateaux, grâce à l'interpolation de la courroie et de la mâchoire, ce qui augmente considérablement la vitesse de production.
En option : Système EXTRASKIN
Permet d'emballer la peau à des niveaux de protubérance élevés, ce qui élargit les possibilités d'emballage.
En option : Système de préchauffage
Améliore l'emballage de la peau en préchauffant le film, ce qui améliore la qualité et l'efficacité de l'emballage.
Optionnel : Maintenance prédictive
Un système innovant qui planifie la maintenance et le remplacement des pièces, augmentant ainsi la durabilité et la fiabilité de la machine.
En option : système de contrôle d'identité
Améliore la sécurité grâce à la reconnaissance des badges pour identifier le personnel autorisé, offrant jusqu'à trois niveaux d'accès.
En option : Système anti-écrasement
Évite d'endommager la barquette en arrêtant le processus de scellage en cas de désalignement, préservant ainsi l'intégrité du produit.
GALERIE DE PRODUITS
DÉTAILS
Technologie CPS
Cette technologie de pointe garantit un flux continu de barquettes dans la machine, ce qui permet à la bande transporteuse de séparer et de guider les barquettes directement dans le moule de scellage, sans interruption. Cette efficacité provient de la synchronisation complexe des mâchoires et des bandes transporteuses, ce qui améliore considérablement la vitesse et la capacité opérationnelles de la machine.
Servomoteurs à couple constant
Le système de déroulement et d'enroulement est géré avec précision par deux moteurs brushless sophistiqués. Le premier moteur distribue soigneusement le film en suivant les instructions du panneau de commande, tandis que le second moteur s'ajuste pour maintenir la tension du film à un niveau idéal, en réagissant aux changements de taille de la bobine de déchets. Ce dispositif garantit une gestion et un mouvement exacts du film, et permet de traiter avec une grande précision les films neutres et les films imprimés.
Système anti-écrasement
Une cellule photoélectrique intégrée surveille l'alignement des barquettes et déclenche une alarme pour arrêter l'opération de scellage si elle détecte une barquette mal placée. Cette précaution permet d'éviter d'endommager les barquettes, de préserver l'intégrité du processus d'emballage et d'éviter les interruptions de travail.
Chariot à mâchoires
Le système complet de transport de conteneurs est entraîné par des moteurs sans balais de pointe, qui permettent de contrôler avec précision l'ouverture et la fermeture des mâchoires. Ce contrôle peut être affiné à l'aide du panneau de commande pour répondre à des besoins spécifiques. Le chariot est conçu dans un souci de robustesse, afin de minimiser les vibrations des mâchoires et d'accroître ainsi la précision et la rapidité de la mise en place des conteneurs.
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