Comment ça marche

1. STATION DE FORMAGE: le processus commence par l'introduction d'une feuille de papier plate dans la zone de formage, où un système de moules et de contre-moules la transforme en une barquette rigide. Ce système garantit une grande efficacité, une répétabilité et une qualité constante des plateaux.
2. APPLICATION DU COUVERCLE : Après le formage, la barquette est transférée par un convoyeur vers la station d'application du COUVERCLE, où une couche barrière est appliquée. Cette étape permet d'adapter la barquette à une large gamme d'applications alimentaires, améliorant ainsi la polyvalence et la sécurité du produit.
3. STATION D'EMPILAGE : après l'application de la barrière, les plateaux passent à la station d'empilage où ils sont automatiquement empilés pour une utilisation immédiate avec des machines d'emballage ou pour la mise en boîte et la distribution. Ce processus efficace permet d'optimiser l'espace et de maintenir un flux de travail organisé.

Formats de plateaux désormais disponibles

Format 185×135 mm: hauteur 30 mm
Format 180×250 mm: hauteur 20 mm ou 35 mm
Format 148×232 mm: hauteur 20 mm ou 30 mm

Emballage SKIN: les options de hauteur de 20 mm garantissent une protection optimale du produit et un attrait visuel.
Emballage MAP: Les versions de 30 mm et 35 mm offrent une flexibilité et une durée de conservation prolongée.

Les dimensions des plateaux peuvent être entièrement personnalisées
indiquées ci-dessus (largeur, hauteur et longueur).

Caractéristiques du plateau

• PLATEAU CO-PATENTIONNÉ: conception innovante développée en collaboration avec Moreschini pour garantir la solidité structurelle et l'efficacité maximale.
• VOLUME MAXIMISÉ: Quatre coins structurels offrent plus d'espace utilisable que les plateaux concurrents.
• UTILISATION OPTIMISÉE DU PAPIER: Réduction de la consommation de papier sans compromettre l'intégrité du bac.
• FONDS DE PLATEAU PLAT : Base entièrement plate pour une meilleure stabilité des produits et une présentation améliorée.